免費(fèi)服務(wù)熱線:400-0190-500
Email:omegaep@126.com
Tel:0510-87825178?
Fax:0510-87825151
QQ:214046632?
地址:宜興屺亭駿馬路99號
JY-22型橇塊式加藥裝置
一、設(shè)備簡介
加藥裝置由計(jì)量泵、溶液罐、攪拌機(jī)、電控柜、底座、管閥件等組成。一般配
置兩臺計(jì)量泵,兩個(gè)溶液罐,兩臺攪拌機(jī),這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下就
能配置溶液,以及進(jìn)行檢修、更換配件。
本裝置主要部件有:
1、計(jì)量泵 | 4、電控柜 | 7、安全閥、背壓閥、緩沖器(可選) | 10、壓力表及相應(yīng)管道等 |
2、溶液罐 | 5、Y型過濾器 | 8、手動(dòng)閥門,電磁閥/電動(dòng)閥(可選) |
|
3、攪拌機(jī) | 6、液位計(jì)(可選) | 9、底座,扶梯平臺(如必要) |
|
二、技術(shù)參數(shù)
1、計(jì)量泵:
(1)JBB型機(jī)械隔膜式,流量60L/h,壓力0.6MPa,功率60W,絕緣等級F級,接管口徑DN15,1臺;打PAM溶液。
(2)JBB型機(jī)械隔膜式,流量120L/h,壓力0.4MPa,功率60W,絕緣等級F級,接管口徑DN15,1臺;打PAC溶液。
2、溶液罐:PE-500L,Φ800xH1200mm,2只;
3、攪拌機(jī):由電機(jī)、減速機(jī)、攪拌槳組成,2套,電機(jī)為普通風(fēng)冷電機(jī),減速機(jī)為立式擺線針輪型,槳葉為SUS304;
4、電控柜:碳鋼噴塑室內(nèi)箱,就地手動(dòng)控制,電氣元件CHNT;電路圖見附件。
5、底座:碳鋼防腐
三、加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計(jì)量泵來精確投加
1、連接加藥裝置,然后檢查每個(gè)法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。
若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動(dòng)計(jì)量泵。
特別注意:
1、加藥時(shí),打開啟動(dòng)計(jì)量泵(應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵,將計(jì)量泵損壞。
四、加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定期不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、
進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥
狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是
否松動(dòng),以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵
與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全閥不排放液或額定排量不足(注:針對于液壓隔膜泵的說明) | 進(jìn)口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力 |
進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
填料漏損嚴(yán)重 | 擰緊或更換填料 | |
泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
液壓室內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán) | 檢查閥座、清洗或更換閥球 | |
進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 | 調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球 | |
放氣閥密封不嚴(yán) | 關(guān)緊放氣閥 | |
安全閥起跳頻繁 | 調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應(yīng)措施消除 | |
輸送介質(zhì)不清凈 | 用過濾等方法清凈 | |
隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán) | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除 | |
悶頭螺釘密封不嚴(yán) | 擰緊悶頭螺釘 | |
液壓油不清凈,引起三閥工作不正常 | 更換清凈液壓油 | |
計(jì)量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應(yīng)方法消除 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出 | 更換磨損件或找出原因消除 | |
傳動(dòng)減速機(jī)振動(dòng)及噪音 | 泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 降低負(fù)荷量 |
液壓室內(nèi)過壓,安全閥不起跳 | 調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧 | |
填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動(dòng) | 找出原因進(jìn)行消除 | |
傳動(dòng)零件間隙增大 | 找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件 |